数据显示,2011年,生产机床109.84万台,实现工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%,其中数控机床27.21万台,增速达15.26%.由于现代数控系统的---性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,om立车销售,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。我们应当清楚地认识到,在企业生产中数控机床能否达到加工精度高、产品稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。
数控车床高速工作的特点有哪些。
1.---加工效率,机床转速高、进给快,而且粗精加工可以一次完成,提高了生产效率,再结合数控技术,模具的制造周期可缩短约40%。
2.高速切削加工模具既不需要做电极,也不需要后续研磨与抛光,还容易实现加工过程自动化,提高了模具的开发速度。 3.采用高速切削技术可加工淬硬钢,而且可得到---的表面,取得以铣代磨的加工效果,不仅节省了大量的时间,还提高了加工表面。
所以,在我们进行株洲数控立车的使用中,按照这些要点进行操作是很重要的,可以使我们能够进行数控车床的使用。
正确地选择数控系统,才可以让数控立车的使用为有效率,对于使用也将有很大帮助,只是在选择时应该要按照设备的性能来。
1.模块化设计,通用产品,成熟、稳定。是电机机座,om立车代理,阀体,阀门,泵体,云南om立车,柴油机,汽车轮毂等零部件批量加工的理想设备。通过一次夹装工件,可自动低加速粗加工、高速精加工一次完成。
2.本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具,对黑色金属、有色金属及非金属零件的内、外圆、柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
3.数控立式车床主传动采用交流电机驱动,om立车厂,两档变速,高速旋转工件均进行静、动平衡,传动齿轮采用5精度,实现传动效率较高、噪音低、高转速下可平稳运行。
4.进给系统由交流伺服电机驱动,电机与滚珠丝杆通过联轴节连接,传动间隙小,运行精度高。
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