立车工厂-云南立车-om数控立车厂

数控立车-数控立式车床模块、组合：夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种---夹具系统的---之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用cad技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿fang真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。

数控立式车床加工零件的好坏，云南立车，除了车刀切削角度、切削用量、车削方法及基准面的选择之外，重要的因素是车床的精度。数控立车的精度直接影响了加工的好坏。精度越好，加工出来的零件越精细。                 

1）、数控立车车削外圆时会产生锥度，产生圆度误差，工件表面每隔一定距离重复出现波纹。

2）、精车时，工件表面出现有规律波纹，工件表面固定长度位置上有—节突起波纹。

3）、精车时，立车工厂，主动每转1周，工件表面有—道振痕等。

4）、数控立式车床车削锥体时会出现细腰形，表面粗糙度值超差等。