数控立车配有自动上下料，可实现无人操作.该机床为双主轴双刀架上下布置，加工盘类零件时可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生产效率同时减少了工人的劳动强度，不用频繁进行重工件的上下料.工件的翻转等操作.实现自动化生产后一个工人可同时操作两台机床。
数控立车能实现x、z、c三轴联动，具有高转速、大扭矩、高刚性的优点，可用于加工各种轴类、盘类零件，日本立车厂家，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求，同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。
数控立车的维护保养
(1)操作人员要熟悉机器结构性能、使用方法等方面，以免损坏机器。
(2)要对机器定期进行维护保养和润滑，以便机器能够顺利进行工作。
(3)操作人员操作立式车床时，应遵守操作规程以及安全操作规程，日本立车报价，严禁违w章操作。
(4)要防止灰尘、异物等进入机器内，以免使得机器出现故障，从而损坏元器件，日本立车，甚至是机器本身。
数控立车加工时工件外径有震纹的原因是什么？
对于数控立车，下面将会来进行的讲解，其讲解对象，是为数控立车中的其讲解内容，则是来对其一些故障问题进行原因分析，以便大家能够根据具体原因，来采取有效的解决办法，从而解决问题，日本立车代理，使数控立车能够恢复正常运行。
数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。
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